
Aplicado a placas de circuíto impreso e placas de circuíto impreso flexibles, coa vantaxe dun excelente rendemento de tendencia, resolución e adhesión.

| Código do produto | Película seca LDI LK-D1238 | Película seca LK-G1038 |
| Espesor (μm) | 38,0±2,0 | |
| Lonxitude (m) | 200m | |
| Largura | Segundo a solicitude dos clientes | |
(1) Película seca LK-D1238 LDI
A película seca LK-D1238 LDI é axeitada para máquinas de exposición directa de imaxes, con lonxitudes de onda de 355 nm e 405 nm.
| Elemento e método de proba | Datos de proba | |||
| Tempo de imaxe máis curto (Solución acuosa de Na2CO3 ao 1,0 % en peso, 30 ℃) *2 | 25 segundos | |||
| Lonxitude de onda (nm) | 355 | 405 | ||
| Rendemento despois da imaxe | Fotosensibilidade (*2×2,0) | ST=7/21 Enerxía de exposición*3 | 20 mJ/cm2 | 15 mJ/cm2 |
| Resolución (*2×2,0) | ST=6/21 | 40 μm | 40 μm | |
| ST=7/21 | 40 μm | 40 μm | ||
| ST=8/21 | 50 μm | 50 μm | ||
| Adhesión (*2×2.0) | ST=6/21 | 50 μm | 50 μm | |
| ST=7/21 | 40 μm | 40 μm | ||
| ST=8/21 | 35 μm | 35 μm | ||
| 【Fiabilidade da atención】*3 10 buratos (6 mmφ) Taxa de rotura de buratos (*2×2,0×3 veces) | ST=6/21 | 0% | 0% | |
| ST=7/21 | 0% | 0% | ||
| ST=8/21 | 0% | 0% | ||
| Hora de finalización do trazado de bandas (Solución acuosa de NaOH ao 3,0 % en peso, a 50 ℃) | ST=7/21* 1 Enerxía de exposición | anos 50 | anos 50 | |
(2) Película seca LK-G1038
A película seca LK-G1038 é axeitada para a máquina de exposición de contacto, cunha lonxitude de onda principal de 365 nm.
| Elemento e método de proba | Datos de proba | ||
| Tempo de imaxe máis curto (Solución acuosa de Na2CO3 ao 1,0 % en peso, 30 ℃) *2 | 22 segundos | ||
| Rendemento despois da imaxe | Fotosensibilidade (*2×2,0) | ST=8/21 Enerxía de exposición*3 | 90 mJ/cm2 |
| Resolución (*2×2,0) | ST=6/21 | 32,5 μm | |
| ST=7/21*1 | 32,5 μm | ||
| ST=8/21 | 35 μm | ||
| Adhesión (*2×2,0) | ST=6/21 | 45 μm | |
| ST=7/21 | 40 μm | ||
| ST=8/21 | 35 μm | ||
| (Fiabilidade das tendencias)*3 10 buratos (6 mmφ) Taxa de rotura de buratos (*2×2,0×3 veces) | ST=6/21 | 0% | |
| ST=7/21 | 0% | ||
| ST=8/21 | 0% | ||
| Hora de finalización do trazado de bandas (Solución de auga ao 3,0 % en peso de NaOH, a 50 ℃) | ST=7/21*1 Enerxía de exposición | anos 50 | |
(Os datos anteriores son só para referencia)
Nota:
*1: Escala de enerxía de exposición en etapas 21 de Stouffer.
*2×2.0: Imaxe co dobre do tempo de obtención de imaxes máis curto.
*3: Se se centra na fiabilidade da tendencia, recoméndase usar o valor de enerxía de exposición de 7 a 8 niveis.
*4: Os datos anteriores foron comprobados polos nosos propios equipos e instrumentos.

(1) Aplicación: Use esta película só como resina protectora para material relacionado con placas de circuítos impresos e outras formacións de patróns.
(2) Pretratamento: Os residuos orgánicos e as manchas debidas á deshidratación e secado insuficientes na superficie do cobre poden provocar a polimerización da resina e a penetración da solución de chapado ou gravado. Seque completamente despois de enxaguar con auga. En especial, cando a humidade permanece dentro do orificio pasante, pode provocar a rotura da carpa.
(3) Prequecemento do substrato: o prequecemento a unha temperatura demasiado alta durante un período prolongado pode causar ferruxe. Debe facerse durante menos de 10 minutos a 80 ℃ e durante menos de 3 minutos a 150 ℃. E cando a temperatura da superficie do substrato antes da laminación supera os 70 ℃, o grosor da película no bordo dun orificio pasante pode volverse demasiado fino e pode causar rotura da capa de lámina.
(4) Suxeición despois da laminación e a exposición: Suxeitar coa pantalla de luz ou baixo unha lámpada amarela (requírese unha distancia de 2 metros ou máis). O tempo máximo de suxeición neste último caso (baixo unha lámpada amarela) é de 4 días. A exposición debe realizarse dentro dos 4 días posteriores á laminación. O revelado debe realizarse dentro dos 3 días posteriores á exposición. Os raios dunha lámpada branca non ultravioleta teñen algúns raios ultravioleta, polo que se debe suxeitar coa pantalla de luz cunha lámina negra debaixo dela. Manter unha temperatura de 23 ± 2 ℃ e unha humidade relativa de 60 ± 10 % de HR. Os substratos laminados deben colocarse nun estante un por un.
(5) Revelado: Cando a temperatura do revelador é superior a 35 ℃, pode empeorar o perfil da resistencia.
(6) Decapado: Decapar nunha semana despois da laminación.
(7) Tratamento de residuos: Os compoñentes da película seca no revelador e no decapante poden coagularse por neutralización. Os compoñentes coagulados poden separarse da solución acuosa mediante o método de filtro prensa e o método centrífugo. A solución acuosa separada ten certos valores de DQO e DBO, polo que debe ser tratada axeitadamente para a súa eliminación.
(8) Cor da película: A cor é verde/azul. Aínda que a cor pode decolorarse gradualmente co tempo, non debería influír na característica.
(1) Cando o almacenamento se realiza nun lugar escuro, fresco e seco a unha temperatura de 5 a 20 ℃ e unha humidade relativa do 60 % ou inferior, débese usar unha película seca nos 50 días posteriores á fabricación.
(2) Manteña os rolos de película horizontalmente usando andeis ou táboas de soporte para o seu almacenamento. Cando se colocan verticalmente, as láminas de película seca poden esvarar unha por unha e a forma do rolo pode ser como a dun brote de bambú (os rolos colócanse horizontalmente nun paquete).
(3) Retire os rolos de película dunha lámina negra baixo unha lámpada amarela ou o mesmo tipo de lámpada de seguridade. Non os deixe baixo a lámpada amarela durante moito tempo. Cubra os rolos de película cunha lámina negra cando os garde durante moito tempo.
Por James Brown de Bulgaria - 2018.03.03 13:09
Por Eleanore de Brunei - 15/05/2018 10:52