Aplicado á placa de circuíto impreso e á placa de circuíto impreso flexible, coa vantaxe dun excelente rendemento de tendencia, resolución e adhesión.
Código do produto |
LK-D1238 Película seca LDI |
LK-G1038 Película seca |
Espesor (μm) |
38.0±2.0 |
|
Lonxitude (m) |
200m |
|
Ancho |
Segundo os clientes’ solicitude |
(1) LK-D1238 Película seca LDI
A película seca LK-D1238 LDI é adecuada para máquinas de exposición por imaxe directa, con lonxitude de onda de 355nm e 405nm.
Elemento e método de proba |
Datos da proba |
|||
Tempo de imaxe máis curto (1,0% en peso de solución de auga de Na2CO3, 30℃) * 2 |
25 anos |
|||
Lonxitude de onda (nm) |
355 |
405 |
||
Rendemento despois da imaxe |
Fotosensibilidade (* 2×2.0) |
ST = 7/21 Enerxía de exposición * 3 |
20mJ / cm2 |
15 mJ / cm2 |
Resolución(* 2×2.0) |
ST = 6/21 |
40μm |
40μm |
|
ST = 7/21 |
40μm |
40μm |
||
ST = 8/21 |
50μm |
50μm |
||
Adhesión (* 2×2.0) |
ST = 6/21 |
50μm |
50μm |
|
ST = 7/21 |
40μm |
40μm |
||
ST = 8/21 |
35μm |
35μm |
||
【Tendo Reliabilidade】* 3 10 buratos (6 mmφ) Taxa de rotura de buratos (* 2×2.0×3 veces) |
ST = 6/21 |
0% |
0% |
|
ST = 7/21 |
0% |
0% |
||
ST = 8/21 |
0% |
0% |
||
Hora de finalizar (3,0% en peso de solución de auga NaOH, 50℃) |
ST = 7/21 * 1 Enerxía de exposición |
Anos 50 |
Anos 50 |
(2) LK-G1038 Película seca
A película seca LK-G1038 é axeitada para contactar coa máquina de exposición con ondas principaisngth 365nm.
Elemento e método de proba |
Datos da proba |
||
Tempo de imaxe máis curto (1,0% en peso de solución de auga de Na2CO3, 30℃) * 2 |
22s |
||
Rendemento despois da imaxe |
Fotosensibilidade (* 2×2.0) |
ST = 8/21 Enerxía de exposición * 3 |
90mJ / cm2 |
Resolución (* 2×2.0) |
ST = 6/21 |
32,5μm |
|
ST = 7/21 * 1 |
32,5μm |
||
ST = 8/21 |
35μm |
||
Adhesión (* 2×2.0) |
ST = 6/21 |
45μm |
|
ST = 7/21 |
40μm |
||
ST = 8/21 |
35μm |
||
(Fiabilidade tendente) * 3 10 buratos (6 mmφ) Taxa de rotura de buratos (* 2×2.0×3 veces) |
ST = 6/21 |
0% |
|
ST = 7/21 |
0% |
||
ST = 8/21 |
0% |
||
Hora de finalizar (3,0% en peso de solución de NaOHwater, 50℃) |
ST = 7/21 * 1 Enerxía de exposición |
Anos 50 |
(Os datos anteriores son só para referencia)
Nota:
* 1: Escala de enerxía de exposición Stouffer 21.
* 2×2.0: Imaxe con dúas veces o tempo de imaxe máis curto.
* 3: Se se centra na fiabilidade tendente, recoméndase usar o valor de enerxía de exposición de 7~8 etapa.
* 4: Os datos anteriores son probados polos nosos propios equipos e instrumentos.
(1) Aplicación: use esta película só como resistente para material relacionado coa placa de circuíto impreso e outras formacións de patróns.
(2) Pretratamento: os residuos orgánicos, manchas por deshidratación e secado insuficientes na superficie de cobre, poden provocar a polimerización da resistencia e a penetración da solución de chapado ou gravado. Seca completamente despois do lavado con auga. Especialmente, cando a humidade permanece dentro do burato pasante, causa a rotura da tenda.
(3) Precalentamento do substrato: o precalentamento a unha temperatura demasiado alta durante moito tempo pode causar ferruxe. Debe facerse durante menos de 10 min a 80 ℃ e menos de 3 min a 150 ℃. E cando a temperatura superficial do substrato antes da laminación supera os 70 ℃, o espesor da película nun bordo do burato pode ser demasiado delgado e pode provocar a rotura das tendas.
(4) Suxeición despois da laminación e exposición: suxeita co escudo de luz ou baixo a lámpada amarela (requírese unha distancia de 2 metros ou máis). O tempo máximo de retención neste último caso (baixo unha lámpada amarela) é de 4 días. A exposición debe facerse dentro dos 4 días posteriores á laminación. O desenvolvemento debe facerse dentro dos 3 días posteriores á exposición. O raio de lámpada branca non ultravioleta ten algúns raios ultravioleta, polo que mantén o escudo de luz por unha folla negra baixo el. Mantén a temperatura 23 ± 2 ℃ e a humidade relativa 60 ± 10% HR. Os substratos laminados deben colocarse nun estante un por un.
(5) Desenvolvemento: cando a temperatura do revelador é superior a 35 ℃, pode empeorar o perfil de resistencia.
(6) Decapado: tira nunha semana despois da laminación.
(7) Tratamento de residuos: os compoñentes da película seca no revelador e no separador pódense coagular mediante neutralización. Os compoñentes coagulados pódense separar da solución acuosa mediante o método de prensado por filtro e o método centrífugo. A solución acuosa separada ten algúns valores de DQO e DBO, polo que ten que tratarse de forma adecuada para eliminar os residuos.
(8) Cor da película: a cor é verde / azul. Aínda que a cor pode decolorarse gradualmente co tempo, non debería influír na característica.
(1) Cando o almacenamento se realiza nun lugar escuro, fresco e seco a unha temperatura de 5 ± 20 ℃ e unha humidade relativa do 60% HR ou inferior, a película seca debe usarse dentro dos 50 días posteriores á fabricación.
(2) Manteña os rolos de película horizontalmente empregando bastidores ou placas de apoio para almacenalos. Cando se colocan verticalmente, as follas de película seca poden esvarar unha a unha e a forma do rolo pode ser coma un brote de bambú (os rolos colócanse horizontalmente nun paquete).
(3) Saque rolos de película de folla negra baixo unha lámpada amarela ou o mesmo tipo de lámpada de seguridade. Non os deixe debaixo da lámpada amarela por moito tempo. Cubra os rolos de película por folla negra cando os garde moito tempo.